أثناء تشغيل مقايض الهواء الميكانيكية ، عادةً ما ينبع فشل وظيفة التدفئة من عدة عوامل رئيسية ، من بينها فشل أنبوب التدفئة الكهربائية أحد أكثر الأسباب شيوعًا. كعنصر تسخين ، عادةً ما يتبنى أنبوب التدفئة الكهربائية تصميمًا على شكل حرف U أو مستقيم ، ويتألف الهيكل من سلك مقاومة ومواد عازلة وقشرة معدنية. سيؤدي الاستخدام عالي التردد أو مواد أنبوب التدفئة الكهربائية غير المؤهلة إلى كسر أو عصر سلك المقاومة بسبب التعب ذو درجة الحرارة العالية ، مما سيؤدي إلى أن يكون أنبوب التدفئة الكهربائي قصير الدائرة. من أجل تأكيد الخطأ ، من الضروري استخدام أدوات احترافية مثل مقياس متعدد المقياس لقياس المقاومة في كلا طرفي أنبوب التدفئة الكهربائية. إذا كانت قيمة المقاومة المقاسة غير محدودة ، فإنها تشير إلى وجود دائرة قصيرة داخلية ويجب استبدال أنبوب التدفئة الكهربائي بالكامل. في الوقت نفسه ، إذا كان هناك انتفاخ واضح أو تلون أو علامة حار على سطح أنبوب التدفئة الكهربائية ، فيجب اعتباره أيضًا إشارة تلف ، ويوصى بالتوقف عن استخدامه على الفور. عند الإصلاح ، ينبغي اختيار أنبوب التدفئة الكهربائية الذي يطابق قوة وجهد النموذج الأصلي لضمان أن يكون أداء الجهاز مستقرًا وأن الكفاءة الحرارية تلبي المعيار.
يعد الأضرار التي لحقت ترموستات عاملًا مهمًا آخر يؤدي إلى فشل وظيفة التدفئة. عادة ما يتم تجهيز مقاييع الهواء الميكانيكية مع منظمات الحرارة المعبأة أو صمامات درجة الحرارة لتحقيق التحكم في التدفئة وحماية درجة الحرارة الزائدة. عندما تفشل الآلية الداخلية للترموستات أو يتم حرق جهات الاتصال ، لن تبدأ وظيفة التدفئة أو سيتم قطع الحرارة تلقائيًا في الوسط. أثناء عملية التدفئة والانحناء ، قد لا يعمل ترموستات ثنائي المعادن بشكل صحيح بسبب التعب أو الأكسدة أو التشويش الميكانيكي. يجب تفكيك المعدات لاكتشاف استجابتها الحرارية والتحقق مما إذا كانت جهات الاتصال موصلة. عند استبدال ترموستات ، يجب مطابقة نطاق درجة الحرارة المحددة والسعة الحالية بشكل صارم. قد يتسبب الاستخدام غير السليم للترموستات في مشاكل مثل التحكم في درجة الحرارة غير الدقيقة أو التعثر المتكرر. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يذوب فتيل درجة الحرارة المتاح عند تجاوز درجة حرارة المحددة. إنه جهاز حماية لا رجعة فيه. إذا تبين أنه تم فصله ، فيجب استبدال نفس النوع من المكونات. لا تقم بدوارة قصيرة لتجنب مخاطر السلامة.
يعد مصدر الطاقة غير الطبيعي أيضًا سببًا مهمًا لفشل وظيفة التدفئة. قد يتسبب سلك الطاقة التالف ، أو السطح السائب ، أو الأسلاك الداخلية السائبة أو المحترقة ، وما إلى ذلك. خاصة عند نقطة اتصال السلك بين المدفأة والترموستات ، تزداد مقاومة التلامس غالبًا بسبب التشغيل على المدى الطويل ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية ، وذوبان طبقة العزل البلاستيكية وحتى الدائرة القصيرة. في هذا الوقت ، يجب تفكيك القشرة الخارجية ، ويجب التحقق من كل عقدة من دائرة التدفئة واحدة تلو الأخرى وفقًا لمخطط الدائرة لضمان أن تكون جميع المفاصل خالية من الأكسدة ، وأنه لا يوجد مفصل لحام بارد. إذا لزم الأمر ، استبدل الأسلاك المسنين أو أعد تلبيسها. بالنسبة لهياكل التحكم الميكانيكية ، يتم إطلاق إشارة بدء التدفئة عادة من خلال مفتاح المقبض. إذا تم ارتداء المقبض ونقطة التلامس بشدة أو تشوه الاتصال الهاتفي الداخلي ، فلا يمكن نقل الإشارة ، مما يتسبب في فصل دائرة التدفئة. في هذه الحالة ، تحقق مما إذا كان بنية المقبض عالقة ، ما إذا كانت مرونة الربيع غير صالحة ، واستبدلها في الوقت المناسب.
قد تؤدي آلية حماية السلامة داخل الجهاز أيضًا إلى انقطاع التدفئة في ظل ظروف معينة. على سبيل المثال ، تم تجهيز بعض النماذج بموارد حرارية أو حامي محموم. عندما ترتفع درجة حرارة الجهاز بشكل غير طبيعي ، يتم فصل دائرة التدفئة تلقائيًا لمنع خطر الحريق. إذا كان المستخدم يستخدم الجهاز دون تنظيف قناة الهواء ، أو تبديد الحرارة الضعيف ، أو فتحات التهوية المحظورة ، فإنه سيؤدي إلى تراكم درجة الحرارة ، مما يؤدي إلى إساءة تقدير الجهاز إلى الحالة غير الطبيعية والتوقف عن التدفئة. في هذا الوقت ، يجب تنظيف قناة الهواء الداخلية وسطح عنصر التدفئة بدقة لضمان تبديد الحرارة بشكل فعال ، ويجب إعادة تعيين الحامي الحراري أو استبداله. على مستوى التصميم ، يجب دمج اختيار الحماة الحرارية مع الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل للمعدات وحمل الحرارة البيئية لتجنب التحسسي أو التأخير وضمان سلامة وموثوقية المعدات. من خلال الفحص الشامل وصيانة العوامل المذكورة أعلاه ، يمكن تحسين كفاءة وسلامة مقالي الهواء الميكانيكية بشكل فعال .
